太陽(yáng)能電池模塊是一種以太陽(yáng)能電池片為主要部件的光電器件。 但是,由于太陽(yáng)能電池本身的缺陷,暴露在陽(yáng)光和雨水等自然條件下會(huì)造成永久性損壞。 因此,為了實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能發(fā)電的工業(yè)化應(yīng)用,需要進(jìn)行保護(hù)性封裝形成太陽(yáng)能電池組件。 具體來(lái)說(shuō),它是使用具有高透光率的環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行保護(hù)性固化和封裝的。 該工藝成本低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用廣泛,具有獨(dú)特的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。
影響密封效果的主要因素有:
膠水配比,穩(wěn)定準(zhǔn)確的配比是雙液膠正常固化的基礎(chǔ)。 只有雙液膠能在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)固化,達(dá)到規(guī)定的固化要求,才能起到保護(hù)產(chǎn)品的作用。 如果膠比不準(zhǔn)確,膠水就不會(huì)固化,或者固化不完全,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了膠水的混合均勻,用攪拌機(jī)將膠水充分混合均勻。 如果普通的人工攪拌不徹底,會(huì)導(dǎo)致組件表面在密封后部分未固化或固化不完全。
灌膠就是在待灌封的太陽(yáng)能組件表面涂上一層約2毫米的膠水。 組件消泡處理,膠水在攪拌過(guò)程中可能會(huì)混入空氣,所以灌膠完成后,需要對(duì)工件進(jìn)行抽真空抽出膠水中的氣泡,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 在混膠過(guò)程中,混膠中會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,而且由于膠水具有一定的粘度,氣泡很難排出,所以需要對(duì)灌膠的組件進(jìn)行真空脫泡。膠水固化是將組件在固化爐中以一定的溫度和時(shí)間固化,形成堅(jiān)硬的表面以保護(hù)太陽(yáng)能電池。
齊眾自動(dòng)化,點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)生產(chǎn)廠家。