產(chǎn)品簡(jiǎn)介
設(shè)備配套采用5升儲(chǔ)料容器熱熔膠專(zhuān)用加熱裝置,使固態(tài)狀的熱熔膠在特殊構(gòu)造的儲(chǔ)膠桶內(nèi)快速熔化成液態(tài),流至膠桶底部,并聚集在膠桶底部的氣動(dòng)活塞泵周?chē)?,待活塞泵上的氣缸工作時(shí),熔化的熱熔膠就會(huì)被吸入泵內(nèi),再流經(jīng)濾網(wǎng)組裝置,進(jìn)而流出膠路板,經(jīng)加熱管道引導(dǎo)至加熱膠閥,再通過(guò)精密膠量控制器精準(zhǔn)出膠,并搭載三軸全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可實(shí)現(xiàn)同一平面內(nèi)任意運(yùn)動(dòng)軌跡的自動(dòng)點(diǎn)膠涂膠等作業(yè)。
標(biāo)簽: 熱熔膠熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)?濾清器熱熔膠機(jī)PUR膠水PUR點(diǎn)膠機(jī)
1. 5升熱熔膠加熱儲(chǔ)料容器:適用于市面上條狀,塊狀,顆粒狀等多種固體狀態(tài)的熱熔膠自動(dòng)定量點(diǎn)涂膠工藝;
2. 三段式加熱保溫控制:可分別單獨(dú)控制儲(chǔ)料容器、輸膠管道和加熱膠閥的溫度,以彌補(bǔ)膠水輸送過(guò)程中產(chǎn)生的熱量消耗;
2. 精密膠量控制器:歷經(jīng)了10年以上穩(wěn)定應(yīng)用,保證了機(jī)器在膠量控制方面的穩(wěn)定性;
3. 全鋁型材框架:批量開(kāi)模工藝保證了機(jī)臺(tái)的一致性以及型材重量保證機(jī)臺(tái)穩(wěn)定度;
4. 手持編程示教盒:通過(guò)點(diǎn)/線/圓弧等指令方式可編輯同一平面上的任意圖形涂膠軌跡。
1、緩解目前眾多生產(chǎn)型企業(yè)招工難的通病,替代部分人工涂膠工藝;
2、設(shè)備相當(dāng)于一開(kāi)始就是熟練工,不再為培養(yǎng)熟練工而煩惱;
3、解決人工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的涂膠工藝,助力突破產(chǎn)品工藝瓶頸(如產(chǎn)品涂膠精度、均勻度、一致性等);
4、助力提升企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)能和品質(zhì),并可實(shí)現(xiàn)批量復(fù)制化。
規(guī)格型號(hào) | QZ331JR5L-B |
移動(dòng)范圍 | 300 x 300 x 100mm |
本體外形尺寸 | 600 x 600 x 600mm |
本體重量 | 45KG |
Z軸與工作臺(tái)間距 | 100mm |
標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)尺寸 | 200mm*150mm,孔位M4,間距40mm*40mm |
運(yùn)動(dòng)方式 | XYZ三軸三聯(lián)動(dòng) |
驅(qū)動(dòng)方式 | 精密微步進(jìn)電機(jī)+步進(jìn)驅(qū)動(dòng) |
傳動(dòng)方式 | 同步帶+精密直線導(dǎo)軌 |
安全防護(hù) | 光電傳感器 |
編程模式 | 手持示教盒編程 |
編程文件保存方式 | 數(shù)字加字母 |
操作界面 | 中文(簡(jiǎn)體)/英文 可自由切換 |
插補(bǔ)功能 | 點(diǎn)/直線/線段/圓弧/整圓/3D軌跡等 |
試膠功能 | 單獨(dú)按鈕測(cè)試出膠 |
加熱槽容量 | 5.0升(可儲(chǔ)存容量最大80%) |
最大熔膠速率 | 7Kg / 小時(shí) |
最大使用粘稠度 | 100,000CPS |
輸出量 | 150G/分鐘 |
涂膠寬度 | 1-6mm(這個(gè)取決生產(chǎn)速度,點(diǎn)膠嘴大小,出膠時(shí)間) |
定量泵的類(lèi)型 | 氣動(dòng)活塞泵 |
溫控裝置 | 溫度控制面板 |
I/0 訊號(hào) | 4輸入 / 4 輸出 |
XY/Z負(fù)載 | 10kg/3kg |
設(shè)備功率 | 小于3000W |
電源要求 | AC220V±10%/AC,50/60Hz |
氣源要求 | 0.5~0.7Mpa,干燥氣源 |
環(huán)境溫度 | 0 ~40℃ |